Тавсифи
Буридани фрезаи рӯи барои алюминий
Шарҳи маҳсулот:
Фрезеркунии рӯйи алюминий барои фрезеркунии сатҳи пеш аз прокати гарм пешбинӣ шудааст
раванди алюминий ingots.The маводи алюминий рӯи фрезер силсилаи мегирад ноҳамвор
фрезер, фрезерҳои дақиқ ва фрезерҳои бо рӯйпӯшшуда.Фрезеркунии ноҳамвор
барои фрезеркунии оммавии бланкаҳои ноҳамвор истифода мешавад.Фрезери дақиқ барои беҳтар кардани
ҳамвор будани сатҳи инготҳои алюминий. Буридани фрезаи бо пӯшидашуда муқовимат ба фарсудашавӣ ва умри blades -ро зиёд мекунад.
Хусусиятҳои маҳсулот:
1, Канори фреза тез аст, ки дар натиҷа сатҳи ҳамвор дар зарфи алюминийи фрезашуда бо хуб
устувории коркард.
2, Майса зичӣ ва устувории баланд дорад, ки муқовимати аълои таъсир ва муқовимати фарсудашавиро пешниҳод мекунад.3 、 Сатҳи майса ҳамвории хуб дорад, ки раванди фрезеркунии часпак ва сӯзишро таъмин намекунад.
Буридани фрезери ноҳамвор:
| Кодекси фармоиш | Андоза (мм | ||||
| L | R | d | S | s1 | |
| JT6206-L | 37.4 | 3 | 7 | 8 | 2 |
| Кодекси фармоиш | Андоза (мм) | ||||||
| L | R | S | S1 | S2 | d | d1 | |
| JT6206-M | 30 | 3 | 8 | 2.4 | 0,65 | 8.2 | 7.2 |
Пардохти фрезер:
| Кодекси фармоиш | Андоза (мм) | ||||||
| L | L1 | R | R1 | S | S1 | d | |
| JT6027 | 37.4 | 37.08 | 3 | 730 | 8 | 2 | 7.4 |
Буридани фрезери пӯшида:
Рӯйхати баҳо
| Синф | Рамзи ISO | Хусусиятҳои физикии механикӣ (≥) | Ариза | ||
| Зичии г/см3 | Сахтӣ (HRA) | TRS Н/мм2 | |||
| YG3X | К05 | 15.0-15.4 | ≥91,5 | ≥1180 | Барои коркарди дақиқи оҳан ва металлҳои ранга мувофиқ аст. |
| YG3 | К05 | 15.0-15.4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
| YG6X | К10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии оҳан ва металлҳои ранга, инчунин барои коркарди пулоди марганецӣ ва пӯлоди хомӯшшуда мувофиқ аст. |
| YG6A | К10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
| YG6 | К20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Барои коркарди нимтайёр ва дағалонаи оҳан ва хӯлаҳои сабук мувофиқ аст ва инчунин метавонад барои коркарди ноҳамвори оҳан ва пӯлоди пастсифат истифода шавад. |
| YG8N | К20 | 14,5—14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
| YG8 | К20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
| YG8C | К30 | 14,5—14,9 | ≥88 | ≥1710 | Муносиб барои ҷойгиркунии пармакунии сангии чархзананда ва битҳои пармакунии сангии чархзананда. |
| YG11C | К40 | 14.0-14.4 | ≥86,5 | ≥2060 | Муносиб барои гузоштани дандонҳои дандоншакл ё конусӣ барои мошинҳои пармакунии сангҳои вазнин барои мубориза бо шаклҳои санги сахт. |
| YG15 | К30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Муносиб барои озмоиши кашиши панҷараҳои пӯлод ва қубурҳои пӯлод дар таносуби фишурдани баланд. |
| YG20 | К30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Муносиб барои сохтани қолабҳои штампкунӣ. |
| YG20C | К40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Муносиб барои тайёр кардани штампкунии сард ва пресскунии сард барои соҳаҳо ба монанди қисмҳои стандартӣ, подшипникҳо, асбобҳо ва ғайра. |
| YW1 | M10 | 12.7—13.5 | ≥91,5 | ≥1180 | Муносиб барои коркарди дақиқ ва нимтайёр аз пӯлоди зангногир ва пӯлоди хӯлаи умумӣ. |
| YW2 | M20 | 12.5-13.2 | ≥90,5 | ≥1350 | Муносиб барои нимтайёр аз пӯлоди зангногир ва пӯлоди хӯлаи паст. |
| YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Муносиб барои коркарди дақиқи хӯлаҳои дар асоси оҳан, никел дар ҳарорати баланд ва пӯлоди қавӣ. |
| YT5 | С30 | 12.5-13.2 | ≥89,5 | ≥1430 | Муносиб барои буридани вазнини пӯлод ва оҳан. |
| YT15 | С10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии пулод ва оҳан мувофиқ аст. |
| YT14 | С20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Муносиб барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии пӯлод ва оҳан, бо суръати мӯътадили ғизо.YS25 махсус барои коркарди фреза дар пӯлод ва оҳан сохта шудааст. |
| YC45 | P40/P50 | 12.5-12.9 | ≥90 | ≥2000 | Муносиб барои асбобҳои буридани вазнин, ки натиҷаҳои аъло дар гардиши ноҳамвор аз рехтагарӣ ва оҳанпораҳои гуногуни пӯлоди. |
| YK20 | К20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Муносиб барои гузоштани битҳои пармакунии сангҳои чархзананда ва пармакунӣ дар шаклҳои сангҳои сахт ва нисбатан сахт. |
Раванди фармоиш
Раванди истеҳсолӣ
Бастабандӣ
