Бурандаи карбиди волфрам барои мис ва хӯлаи мис тасвири тавсифшуда

волфрам карбиди Scalping буриш барои мис ва хӯлаи мис

Тавсифи кӯтоҳ:

Иҷрои самараноки бартарафсозии мавод

Буридани дақиқ

Ба фарсудашавӣ тобовар ва устувор

Муқовимати буридани камшуда

Насб ва ивазкунии осон

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Тавсифи

Васлкунакҳои фрезеркунии волфрами карбиди мис, ки инчунин ҳамчун бурандаи скальпинг барои хӯлаи мис ва мис маълум аст.

Майзи буридани мо иҷрои истисноии тозакунии маводро нишон медиҳад, ки ба фрезери самаранок ва босуръати сатҳи мис барои баланд бардоштани самаранокии коркард мусоидат мекунад.Барои барномаҳое, ки дақиқиро талаб мекунанд, мутобиқ карда шудааст, он дар таъмини ҳамворӣ ва дақиқии пас аз коркард дар сатҳи мис бартарӣ дорад.Бо хосиятҳои барҷастаи ба фарсуда тобовар, ин майса умри худро ба таври назаррас дароз мекунад, эҳтиёҷоти ивазкунии зуд-зудро кам мекунад ва ба ин васила самаранокии умумии истеҳсолотро баланд мебардорад.Бо таваҷҷӯҳ ба кам кардани муқовимати буриш тарҳрезӣ шудааст, он муқовиматро ҳангоми буридан ба таври муассир коҳиш медиҳад, ҷамъшавии гармиро дар раванди коркард маҳдуд мекунад ва ба дароз шудани асбоб ва мӯҳлати коршоям мусоидат мекунад.

Илова бар ин, асбоби махсуси мо барои бартараф кардани тарозуҳои оксидшуда ва нуқсонҳо аз рӯи тасмаҳои хӯлаи мис ва мис пас аз гузаштани равандҳои гарми осиёб пешбинӣ шудааст.Ин асбоб барои ҳамвор кардани пайвастаи ҳам паҳлӯҳои боло ва поёни тахтаҳои тунуки мис ва хӯлаи мис, ки дар вазъияти гарм ғелонда шудаанд, бахшида шудааст.Идеалӣ барои барномаҳо дар таҷҳизоти электронӣ, ба монанди терминалҳои пайвасткунак ё маводи чаҳорчӯбаи сурб, буриши скальпинги мо барои коркарди ҳатто хӯлаҳои мисии қавӣ ва буридан душвор сохта шудааст.Бо карбиди сементшудаи пурқувват ва технологияи аълои кафшеркунӣ, он на танҳо мӯйро самаранок мепӯшонад, балки ба афзоиши назарраси маҳсулнокии муштариёни мо мусоидат мекунад.

Ин майса дорои қобилияти барҷастаи тозакунии мавод мебошад, ки имкон медиҳад, ки резиши самаранок ва босуръати сатҳи мисро барои баланд бардоштани самаранокии коркард таъмин кунад.Майса дар буридани дақиқ бартарӣ дорад ва ҳамворӣ ва дақиқии пас аз коркарди сатҳи мисро таъмин мекунад ва онро барои барномаҳои дорои талаботи баланд оид ба сифати коркард мувофиқ мекунад.Бо хосиятҳои барҷастаи ба фарсуда тобовар, майса умри худро дароз мекунад, басомади ивазкуниро коҳиш медиҳад ва ба ин васила самаранокии умумии истеҳсолиро афзоиш медиҳад.Омилҳои тарроҳии майса дар муқовимати буридан, ба таври муассир коҳиш додани муқовимат ҳангоми буридан, кам кардани ҷамъшавии гармӣ дар раванди коркард ва мусоидат ба дароз шудани мӯҳлати асбоб ва қисмҳои корӣ.

Рӯйхати баҳо

Синф	Рамзи ISO	Хусусиятҳои физикии механикӣ (≥)			Ариза
Синф	Рамзи ISO	Зичии г/см3	Сахтӣ (HRA)	TRS N/mm2	Ариза
YG3X	К05	15.0-15.4	≥91,5	≥1180	Барои коркарди дақиқи оҳан ва металлҳои ранга мувофиқ аст.
YG3	К05	15.0-15.4	≥90,5	≥1180	Барои коркарди дақиқи оҳан ва металлҳои ранга мувофиқ аст.
YG6X	К10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии оҳан ва металлҳои ранга, инчунин барои коркарди пулоди марганецӣ ва пӯлоди хомӯшшуда мувофиқ аст.
YG6A	К10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	К20	14.7-15.1	≥89,5	≥1520	Барои коркарди нимтайёр ва дағалонаи оҳан ва хӯлаҳои сабук мувофиқ аст ва инчунин метавонад барои коркарди ноҳамвори оҳан ва пӯлоди пастсифат истифода шавад.
YG8N	К20	14,5—14,9	≥89,5	≥1500
YG8	К20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	К30	14,5—14,9	≥88	≥1710	Муносиб барои ҷойгиркунии пармакунии сангии чархзананда ва битҳои пармакунии сангии чархзананда.
YG11C	К40	14.0-14.4	≥86,5	≥2060	Муносиб барои гузоштани дандонҳои дандоншакл ё конусӣ барои мошинҳои пармакунии сангҳои вазнин барои мубориза бо шаклҳои санги сахт.
YG15	К30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Муносиб барои озмоиши кашиши панҷараҳои пӯлод ва қубурҳои пӯлод дар таносуби фишурдани баланд.
YG20	К30	13.4-13.8	≥85	≥2450	Муносиб барои сохтани қолабҳои штампкунӣ.
YG20C	К40	13.4-13.8	≥82	≥2260	Муносиб барои тайёр кардани штампкунии сард ва пресскунии сард барои соҳаҳо ба монанди қисмҳои стандартӣ, подшипникҳо, асбобҳо ва ғайра.
YW1	M10	12.7—13.5	≥91,5	≥1180	Муносиб барои коркарди дақиқ ва нимтайёр аз пӯлоди зангногир ва пӯлоди хӯлаи умумӣ.
YW2	M20	12.5-13.2	≥90,5	≥1350	Муносиб барои нимтайёр аз пӯлоди зангногир ва пӯлоди хӯлаи паст.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Муносиб барои коркарди дақиқи хӯлаҳои дар асоси оҳан, никел дар ҳарорати баланд ва пӯлоди қавӣ.
YT5	С30	12.5-13.2	≥89,5	≥1430	Муносиб барои буридани вазнини пӯлод ва оҳан.
YT15	С10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии пулод ва оҳан мувофиқ аст.
YT14	С20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Муносиб барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии пӯлод ва оҳан, бо суръати мӯътадили ғизо.YS25 махсус барои коркарди фреза дар пӯлод ва оҳан сохта шудааст.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥90	≥2000	Муносиб барои асбобҳои буридани вазнин, ки натиҷаҳои аъло дар гардиши ноҳамвор аз рехтагарӣ ва оҳанпораҳои гуногуни пӯлоди.
YK20	К20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Муносиб барои гузоштани битҳои пармакунии сангҳои чархзананда ва пармакунӣ дар шаклҳои сангҳои сахт ва нисбатан сахт.