Вольфрам карбиди Ротари Бурр ё Бимиред суфтакунандаи Лаҷом

Тавсифи кӯтоҳ:

Иҷрои истисноии буриш ва устувории дарозмуддат
— Таъмини мӯҳлати дарози амалиёт ва самаранокии боэътимод.

Контуркунии дақиқ ва дақиқии андозагирӣ
— Қонеъ кардани ниёзҳои дақиқи шаклдиҳӣ бо дақиқ ва дақиқ.

Муқовимати баланд ва муқовимат ба шикастан
— Таъмини устувории бемайлон ва иҷрои пайваста.

Раванди пешниҳоди инноватсионии Ротари
— Тавассути ҳунари дақиқ ба даст овардани натиҷаҳои якхелаи дақиқ.

Истехсолоти замонавии автоматй
—Таъмини устувори сифат дар баробари хеле баланд бардоштани хосилнокии мехнат.

Фарқият дар байни конфигуратсияҳои гуногун ва интихоби фармоишӣ
— Мутобиқ шудан ба талаботҳои гуногун, пешниҳоди доираи васеи имконоти.

Ба мо почтаи электронӣ фиристед

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Тавсифи

1.Trimming кунҷҳои флешдор, burrs ва хатҳои кафшери рехтагарӣ, қалбакӣ ва кафшер қисмҳои;
2.Finish коркарди намудҳои гуногуни қолибҳои металлӣ;
3.Дарвозаҳои рехтагарии чархи парда;
4.Чамрезӣ, мудавваркунӣ ва канализатсияи қисмҳои гуногуни мошинҳо;
5.Finish коркарди рӯи сӯрохи ботинии қисмҳои мошинсозӣ;
6. Накши бадеии хама гуна кисмхои металлй ва гайриметаллй.
7. Вольфрам карбиди муқовимати фарсудашавии изофӣ мебошад, ки ҳам дар қисмҳои ҳаракаткунанда ва ҳам статикӣ ба даст оварда мешавад. Ин махсусан дар шароити хидматрасонӣ, ба монанди ҳарорати баланд ва сатҳи баланди зангзанӣ ва абрешим аст.

Намоиши маҳсулот

SA

SB

SC

SD

SE

СФ

СГ

Ш

SJ

СК

SL

SM

SN

Рӯйхати баҳо

Синф	Рамзи ISO	Хусусиятҳои физикии механикӣ (≥)			Ариза
Синф	Рамзи ISO	Зичии г/см3	Сахтӣ (HRA)	TRS Н/мм2	Ариза
YG3X	К05	15.0-15.4	≥91,5	≥1180	Барои коркарди дақиқи оҳан ва металлҳои ранга мувофиқ аст.
YG3	К05	15.0-15.4	≥90,5	≥1180
YG6X	К10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии оҳан ва металлҳои ранга, инчунин барои коркарди пулоди марганецӣ ва пӯлоди хомӯшшуда мувофиқ аст.
YG6A	К10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	К20	14.7-15.1	≥89,5	≥1520	Барои коркарди нимтайёр ва дағалонаи оҳан ва хӯлаҳои сабук мувофиқ аст ва инчунин метавонад барои коркарди ноҳамвори оҳан ва пӯлоди пастсифат истифода шавад.
YG8N	К20	14,5—14,9	≥89,5	≥1500
YG8	К20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	К30	14,5—14,9	≥88	≥1710	Муносиб барои ҷойгиркунии пармакунии сангии чархзананда ва битҳои пармакунии сангии чархзананда.
YG11C	К40	14.0-14.4	≥86,5	≥2060	Муносиб барои гузоштани дандонҳои дандоншакл ё конусӣ барои мошинҳои пармакунии сангҳои вазнин барои мубориза бо шаклҳои санги сахт.
YG15	К30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Муносиб барои озмоиши кашиши панҷараҳои пӯлод ва қубурҳои пӯлод дар таносуби фишурдани баланд.
YG20	К30	13.4-13.8	≥85	≥2450	Муносиб барои сохтани қолабҳои штампкунӣ.
YG20C	К40	13.4-13.8	≥82	≥2260	Муносиб барои тайёр кардани штампкунии сард ва пресскунии сард барои соҳаҳо ба монанди қисмҳои стандартӣ, подшипникҳо, асбобҳо ва ғайра.
YW1	M10	12.7—13.5	≥91,5	≥1180	Муносиб барои коркарди дақиқ ва нимтайёр аз пӯлоди зангногир ва пӯлоди хӯлаи умумӣ.
YW2	M20	12.5-13.2	≥90,5	≥1350	Муносиб барои нимтайёр аз пӯлоди зангногир ва пӯлоди хӯлаи паст.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Муносиб барои коркарди дақиқи хӯлаҳои дар асоси оҳан, никел дар ҳарорати баланд ва пӯлоди қавӣ.
YT5	С30	12.5-13.2	≥89,5	≥1430	Муносиб барои буридани вазнини пӯлод ва оҳан.
YT15	С10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии пулод ва оҳан мувофиқ аст.
YT14	С20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Муносиб барои коркарди дақиқ ва нимтайёркунии пӯлод ва оҳан, бо суръати мӯътадили ғизо.YS25 махсус барои коркарди фреза дар пӯлод ва оҳан сохта шудааст.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥90	≥2000	Муносиб барои асбобҳои буридани вазнин, ки натиҷаҳои аъло дар гардиши ноҳамвор аз рехтагарӣ ва оҳанпораҳои гуногуни пӯлоди.
YK20	К20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Муносиб барои гузоштани битҳои пармакунии сангҳои чархзананда ва пармакунӣ дар шаклҳои сангҳои сахт ва нисбатан сахт.